一些用戶在使用鎢鋼銑刀的時(shí)候，會(huì)反應(yīng)一個(gè)問題鎢鋼銑刀不耐磨，根據(jù)客戶反應(yīng)的問題東莞德國來寶IMC刀具分析了下不耐磨的原因，具體情況和小編一起來了解一下。

　　為什么不耐磨呢，我們查收下原因：

　　1、轉(zhuǎn)速過高

　　解決方法：降低轉(zhuǎn)速

　　2、進(jìn)給過低

　　解決方法：增大進(jìn)給量(VF)

　　3、 材料過硬

　　解決方法：更換更高硬度及多齒的刀具

　　4、切削重切/切削方式

　　解決方法：一般采用順銑方式，除當(dāng)材料有較硬的氧化皮或者采用斷續(xù)切削時(shí)，方可采用逆襲方式

　　5、切削刃角不對(duì)

　　解決方法：更換刀具

　　6、后角太小

　　解決方法：更換大后角的刀具

　　鎢鋼銑刀切削參數(shù)的選用切削速度的選擇主要取決于被加工工件的材質(zhì);進(jìn)給速度的選擇主要取決于被加工工件的材質(zhì)及鎢鋼銑刀的直徑。一些刀具生產(chǎn)廠家的刀具樣本附有刀具切削參數(shù)選用表，可供參考。但切削參數(shù)的選用同時(shí)又受機(jī)床、刀具系統(tǒng)、被加工工件形狀以及裝夾方式等多方面因素的影響，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整切削速度和進(jìn)給速度。當(dāng)以刀具壽命為優(yōu)先考慮因素時(shí)，可適當(dāng)降低切削速度和進(jìn)給速度;當(dāng)切屑的離刃狀況不好時(shí)，則可適當(dāng)增大切削速度。

　　東莞德國來寶IMC刀具根據(jù)行業(yè)及加工應(yīng)用屬性不同，針對(duì)難切削鈦合金、高溫合金、鎳合金、不銹鋼、鋁、銅、高硬度材料專用刀具有非常大的競爭優(yōu)勢?？筛鶕?jù)客戶的特殊要求，來圖定制各種工業(yè)用的非標(biāo)刀具。如：鈦合金銑刀、高溫合金銑刀、鎳合金銑刀、不銹鋼專用銑刀、鋁用銑刀、螺紋銑刀、波刃銑刀、深溝銑刀、微小徑銑刀、石墨銑刀、55度銑刀、65度高硬度專用銑刀、極超微粒硬質(zhì)合金成型銑刀。