不銹鋼是一種比較常見也是一件很難加工的材料，但是隨著技術(shù)的發(fā)展，掌握一些切削技巧，不銹鋼切削加工也就沒有想象中的那么難。銑削不銹鋼銑刀的特點是：由于不銹鋼粘附性和熔著性特別好，切屑很容易粘附到銑刀的刀刃上，從而使得切削條件變得難上加難。逆銑的時候，刀齒需要先在硬化的表面上來回滑行，因此增加了加工硬化的趨勢，比如銑削時沖擊振動比較大，導(dǎo)致銑刀刀刃非常容易崩刃和磨損。

　　銑削不銹鋼除端銑刀和部分可用硬質(zhì)合金制作鎢鋼銑刀，其材料成分均由鎢鋼材質(zhì)，特別是碳化鎢和碳化鈦硬質(zhì)合金具有良好效果，刀具耐磨性佳。

　　銑削不銹鋼時，切削刃既要鋒利又要能承受沖擊，容屑槽要大?？刹捎么舐菪倾姷?圓柱銑刀、立銑刀)，螺旋角b從20°增加到45°(gn=5°)，刀具耐用度可提高2倍以上，因為此時銑刀的工作前角g0e由11°增加到27°以上，銑削輕快。但b值不宜再大，特別是立銑刀以b≤35°為宜，以免削弱刀齒。

　　銑削不銹鋼時，應(yīng)盡可能采用順銑法加工。不對稱順銑法能保證切削刃平穩(wěn)地從金屬中切離，切屑粘結(jié)接觸面積較小，在高速離心力的作用下易被甩掉，以免刀齒重新切入工件時，切屑沖擊前刀面產(chǎn)生剝落和崩刃現(xiàn)象，提高刀具的耐用度。?采用波形刃立銑刀加工不銹鋼管材或薄壁件，切削輕快，振動小，切屑易碎，工件不變形。用硬質(zhì)合金立銑刀高速銑削、可轉(zhuǎn)位端銑刀銑削不銹鋼都能取得良好的效果。

　　加工不銹鋼專用立銑刀在銑削不銹鋼材料時，切削平穩(wěn)，機床無振動，刀具出屑情況良好，未出現(xiàn)纏屑、粘屑現(xiàn)象;在有效加工長度范圍內(nèi)，刀具刃口磨損合理，被加工件表面粗糙度能滿足切削要求。由此可見，不銹鋼銑刀使用亞微晶粒硬質(zhì)合金材料，刀具表面使用含高鋁AlTiN涂層，使刀具在切削時能耐高溫、抗表面疲勞磨損，有效減小刀具表面摩擦力。刀具采用多刃、容屑槽不等齒距設(shè)計，使刀具在切削時擁有良好的排屑性能，切削時振動較小，保持切削平穩(wěn)。因此，該不銹鋼專用立銑刀設(shè)計能滿足不銹鋼材料的切削要求。

　　以上是加工不銹鋼銑刀應(yīng)該注意的事項。不管是什么材質(zhì)的銑刀，加工的時候一定要按照標準來進行，否則很容易因為一點失誤導(dǎo)致加工失敗或是產(chǎn)品質(zhì)量不過關(guān)。德國來寶IMC刀具主營不銹鋼銑刀、鈦合金銑刀、高溫合金銑刀、硬質(zhì)合金銑刀等產(chǎn)品，歡迎聯(lián)系我們：0769-23831413。