高溫合金材料Inconel 718(370 HB)制造的航空航天穩(wěn)定器， 使用直徑12mm的高溫合金平底銑刀進(jìn)行槽銑，該試驗(yàn)在CNC立式加工中心上進(jìn)行。

來(lái)寶imc高溫合金銑刀和其他硬質(zhì)合金銑刀的區(qū)別

　　通過(guò)用來(lái)寶imc高溫合金銑刀替代現(xiàn)有的(競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手)整體硬質(zhì)合金立銑刀，客戶(hù)能夠顯著提高許多切削參數(shù)。 例如，切削速度從25增加到500m / min，而進(jìn)給速度可以從92.82增加到2,387.34mm / min。

　　此外，軸向切削深度增加了一倍，從0.25到0.5mm。 部署了相同的12mm徑向切深，而每顆牙齒的進(jìn)給量實(shí)際上從0.035降低到0.03 mm / z。結(jié)果給客戶(hù)留下了深刻的印象。 金屬去除率(MRR)從0.28升至14.32cm3/分鐘，顯著提高了5014%。

　　此外，刀具壽命延長(zhǎng)了300%。在該試驗(yàn)中，切削速度的大幅提高是非常重要的。高切削速度會(huì)提高切削溫度，從而使切屑被高度剪切。實(shí)際上，該過(guò)程會(huì)產(chǎn)生粉塵狀切屑，這對(duì)于使用壓縮空氣排空切屑非常有利。

　　針對(duì)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的高溫合金立銑刀還進(jìn)行了許多其他試驗(yàn)。例如，使用相同的切削數(shù)據(jù)，當(dāng)對(duì)Inconel 718(43 HRC)進(jìn)行端面銑削時(shí)，將來(lái)寶imc的12mm加工高溫合金銑刀與三個(gè)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的刀具進(jìn)行了測(cè)試。

　　加工參數(shù)包括徑向切削深度5mm，軸向切削深度0.5mm，切削速度940m / min和每轉(zhuǎn)進(jìn)給速度0.12mm。來(lái)寶imc高溫合金高速銑刀的加工長(zhǎng)度為90m，比最接近的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手提高了490%。

　　實(shí)際上，通過(guò)目視檢查，一些競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的刀具在加工長(zhǎng)度僅為3m后就開(kāi)始出現(xiàn)刀具磨損。在側(cè)面銑削測(cè)試中，結(jié)果同樣令人印象深刻。使用相同的材料和刀具直徑，切削刀具數(shù)據(jù)包括：軸向切削深度為5mm;徑向切深0.5mm; 600m / min的切割速度和0.12mm /轉(zhuǎn)的進(jìn)給速度。在這種情況下，來(lái)寶imc高溫合金銑刀的性能優(yōu)于第二好的切割器250%，在需要更換之前完成了16m的加工長(zhǎng)度。