鈦合金如TiAl6V4或Ti5553主要用于飛機需要高剛度的地方，這包括底盤部件(例如支柱)，門框和著陸襟翼導(dǎo)軌。這些部件也需要很高的加工速度。加工鈦合金用什么類型的銑刀？由于鈦合金的硬度和低的熱導(dǎo)率，它們對加工工具提出了極高的要求，特別是在加工可靠性方面。切削刃磨損更快，切削參數(shù)相對較低，這意味著對鈦結(jié)構(gòu)部件進行粗加工是一項耗時的工作。同時，需求正在動態(tài)增長。因此，鈦合金專用銑刀成功地減少了每個零件的加工時間的公司將獲得比競爭對手更大的優(yōu)勢。

鈦合金銑刀的特點

　　德國來寶imc刀具的鈦合金銑刀為用戶提供了一種可以顯著更快，完全可靠地生產(chǎn)鈦零件的刀具。該刀具概念基于久經(jīng)考驗的航空航天鋁合金銑刀，是為滿足特定要求而開發(fā)的解決方案，讓鈦合金銑刀能夠更高效地加工鈦結(jié)構(gòu)部件。以前花在加工鈦結(jié)構(gòu)部件上的時間幾乎有一半用于粗加工。因此，銑刀和加工策略是開發(fā)減少加工時間的方法的關(guān)鍵要素。

　　經(jīng)過精制，重新加工的鈦合金立銑刀可使客戶將加工時間比起點減少約22%。聯(lián)合項目的重點是冷卻，切屑去除，切削材料分析，鈦合金銑刀的宏觀和微觀幾何形狀，刀柄和切削數(shù)據(jù)。刀身和刀刃的創(chuàng)新幾何形狀確保了最大數(shù)量的齒嚙合到材料中。

　　銑削體上的切向齒和軸向齒確保了鈦合金銑刀的牢固夾緊。這個概念保證了即使在小直徑范圍內(nèi)也具有出色的穩(wěn)定性。鈦合金銑刀具有兩個或四個切削刃。這樣可以確保每個刀刃產(chǎn)生最大的切削效率。