航空工業(yè)是高端制造業(yè)，對產品加工提出了更高的要求。多年來，中國航空工業(yè)在航空航天刀具使用方面一直處于領先地位，但不幸的是，它主要依賴進口，國內刀具明顯處于弱勢。依據(jù)調查統(tǒng)計分析，某些大的飛機場廠或發(fā)動機廠，歷年數(shù)控刀具耗費上億美元，可是國內數(shù)控刀具所占的市場占有率寥寥無幾，并且國內數(shù)控刀具產生的一連串難題讓許多加工工藝權威專家很怕隨便應用。緊緊圍繞數(shù)控刀具規(guī)范化要求，下邊討論航天航空刀具標準化現(xiàn)狀及未來發(fā)展趨勢。

航空領域刀具標準化現(xiàn)狀

　　在目前的工作服體系架構內，航空航天刀具備600多選規(guī)范，占16.65%，可是這種規(guī)范許多全是對于鋒鋼系列產品的老規(guī)范，如今基本上無法應用。當今規(guī)范存在的不足主要表現(xiàn)為：方式落后、內容破舊;規(guī)格型號不全、系統(tǒng)軟件不足;應用不便捷、設計方案電機選型輔助實際效果差。新型材料、新構造產生更高的技術性、特性和使用壽命規(guī)定。因此，我們迫切需要整體修訂和制定新標準，以滿足新航空材料、新結構和一些新性能的生產要求，彌補目前工具標準和試驗標準的不足，并對工具本身進行評估和控制研究。

　　欠缺合理的數(shù)控刀具規(guī)范、檢測標準造成了一連串不良影響： 一要型號規(guī)格生產制造太過依靠進口數(shù)控刀具，沒法獨立確保，研發(fā)風險性增加，商品如果定形，再出現(xiàn)經銷商故意價格調整的狀況，將會非常普通；二是很多資產用以天價進口數(shù)控刀具的購置，成本費控制不了，立即危害職工的薪資福利，從而危害主動性；三是世界各國商品和技術性差別擴張，基礎產業(yè)紅色黎明，乃至威協(xié)到國防安全，造成軍工行業(yè)遭遇巨大的工作壓力，獨立產品研發(fā)非常急切；四是國內知名品牌商品相對性中低端，商品銷售市場錯亂，存有故意市場競爭和受折扣、優(yōu)惠等利益所驅使，非傳統(tǒng)方式危害一切正常購置程序流程，造成管理方法成本費和風險性增加。

針對上述航空航天刀具問題，提出以下幾點解決方案：

1、規(guī)范市場，用數(shù)據(jù)說話，合理客觀評價產品。

2、通過標準帶動刀具制造領域的行業(yè)水平升級，標準倒逼產品升級。例如，按照前20%的高水平來建立標準，達不到標準的不能進采購名錄。

3、優(yōu)化采購管理程序，大幅度降低產品額外成本。

航空航天刀具未來標準化發(fā)展模式及建議：

　　首先是標準規(guī)劃。航空航天刀具的標準與國標和機械標不同，航空產品有其獨特的特色和定位。次之是規(guī)范內容的制訂，人們務必對于不一樣的生產加工另一半、不一樣的優(yōu)秀刀具材料、不一樣的技術標準來制訂，不可以過度宏觀經濟和廣泛。此外，標準類別必須系統(tǒng)化，如管理類別、技術類別、測試類別、軟件類別和其他類別必須系統(tǒng)化和集成。最后是標準形式。首先，我們將重點開發(fā)與工具協(xié)會相關的集團標準。然后我們將選擇優(yōu)秀的集團標準，并將其升級到行業(yè)標準。我們希望更多的軍事和私營企業(yè)能參與我們的工作。

      來寶IMC是德系刀具著名的制造商之一，成立于1986年，生產基地總投資額達到7000多萬美元，占地面積14135m2。 擁有國外最先進的瑞士ROLLOMATIC、WALTER五軸聯(lián)動數(shù)控磨刀機50臺，五軸工具磨床49臺，安卡磨床17臺，高精度無心磨6臺，周邊輔助設備20多臺。在職員工300多人，70名研發(fā)人員，33名工程師，每名成員均有10年的技術經驗。 

產品通過德國ZOLLER，WALTER、羅德斯RHODES 、最頂尖的檢測設備現(xiàn)場應用測試，每一個環(huán)節(jié)層層把關，確保每款產品出廠性能和品質。

主營：鈦合金銑刀、高溫合金銑刀、鎳基合金銑刀、不銹鋼專用銑刀、石墨銑刀。專注于航天航空、軍工、醫(yī)療、汽車、等加工制造領域。

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