鈦合金專用銑刀對刀具材料有什么要求？鈦合金強(qiáng)度高，但工藝性能差，切削難度大，對刀具要求高。在加工過程中，鈦合金銑刀的切削部分不僅要承受很大的切削力、沖擊和振動(dòng)，還要承受切屑變形和切削摩擦產(chǎn)生的高溫，因此為了使鈦合金銑刀耐用易用，刀具材料必須滿足以下要求:

  硬度與耐磨性

　　鈦合金銑刀材料在室溫下應(yīng)具有60度以上的HRC60硬度。刀具材料的硬度越高，耐磨性越好，同時(shí)耐沖擊韌性相對降低，因此在保證刀具材料充分強(qiáng)度和韌性的條件下，要求盡可能高的硬度和耐磨性。

  強(qiáng)度與韌性

　　鈦合金銑刀在工作時(shí)要承受很大的壓力，同時(shí)還要承受沖擊和振動(dòng)。為了防止刀具在加工過程中塌陷或斷裂，刀具材料必須具有足夠的強(qiáng)度和韌性。

  高耐熱性

　　大多數(shù)鈦合金銑刀在高溫下工作。因此，要求刀具材料應(yīng)具有在高溫下保持高硬度的能力。

  工藝性與經(jīng)濟(jì)性

　　在選擇鈦合金銑刀材料時(shí)，由于材料的硬度和韌性與綜合性能和價(jià)格相互制約，很難找到各方面的最佳性能。因此，只能根據(jù)工藝要求，在保證主要要求性能的前提下，盡量選擇價(jià)格低廉的材料。

     來寶IMC是德系刀具著名的制造商之一，成立于1986年，生產(chǎn)基地總投資額達(dá)到7000多萬美元，占地面積14135m2。 擁有國外最先進(jìn)的瑞士ROLLOMATIC、WALTER五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控磨刀機(jī)50臺，五軸工具磨床49臺，安卡磨床17臺，高精度無心磨6臺，周邊輔助設(shè)備20多臺。在職員工300多人，70名研發(fā)人員，33名工程師，每名成員均有10年的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)。 

產(chǎn)品通過德國ZOLLER，WALTER、羅德斯RHODES 、最頂尖的檢測設(shè)備現(xiàn)場應(yīng)用測試，每一個(gè)環(huán)節(jié)層層把關(guān)，確保每款產(chǎn)品出廠性能和品質(zhì)。

主營：鈦合金銑刀、高溫合金銑刀、鎳基合金銑刀、不銹鋼專用銑刀、石墨銑刀。專注于航天航空、軍工、醫(yī)療、汽車、等加工制造領(lǐng)域。

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