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材料硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標(biāo)之一。一般硬度越高,耐磨性越好。德國(guó)來(lái)寶imc小編告訴你,鎢鋼銑刀加工的材料常用的硬度指標(biāo)有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。

鎢鋼銑刀加工材料硬度—布氏硬度 ( HB )
將具有一定尺寸(直徑通常為10毫米)的硬化鋼球以一定載荷(通常為3000千克)壓入材料表面并保持一段時(shí)間。卸載后,載荷與壓痕面積的比率為布氏硬度值(HB),單位為千克力/mm2 (n/mm2)。
鎢鋼銑刀加工材料硬度—洛氏硬度 ( HR )
HB > 450或樣品過(guò)小的情況下,變更為洛氏硬度測(cè)定,而不是布氏硬度試驗(yàn)。使用頂角為 120° 的金剛石圓錐體或直徑為 1.59、3.18mm 的鋼球,以一定的負(fù)荷壓入被檢材料表面,根據(jù)壓痕的深度求出材料的硬度。
根據(jù)測(cè)試材料的硬度,可以用三種不同的尺度來(lái)表示:
HRA:硬度是通過(guò)使用60公斤的負(fù)載和金剛石錐壓機(jī)獲得的。用于硬度極高的材料(如硬質(zhì)合金等)。)。
HRB:是選用 150kg 荷載和直徑 1.58mm 淬硬的軸承鋼球,求取的強(qiáng)度,用於強(qiáng)度較低的原材料
( 如淬火鋼、生鐵等 )。
HRC:是選用 130kg 荷載和裸鉆錐壓進(jìn)器求取的強(qiáng)度,用於強(qiáng)度很高的原材料 ( 如熱處理鋼等 )。
鎢鋼銑刀加工材料硬度—維氏硬度 ( HV )
用載荷小于120公斤、頂角為136度的金剛石方錐壓機(jī)壓制材料表面,用載荷值除以材料壓痕的表面積得到維氏硬度HV值(kgf / mm2)。

德國(guó)來(lái)寶imc刀具是德系高端切削刀具著名制造商,成立于1986年,總部在德國(guó),有臺(tái)灣,瑞士和日本三大生產(chǎn)基地,其中臺(tái)灣生產(chǎn)基地總投資額達(dá)到7000多萬(wàn)美元,占地面積50781m2。主營(yíng):航空航天刀具、鈦合金銑刀、高溫合金銑刀、復(fù)合材料銑刀、鎳基合金銑刀、不銹鋼銑刀、石墨銑刀、鋁合金銑刀、金剛石銑刀、pcd銑刀等硬質(zhì)合金刀具,是航天航空、醫(yī)療、軍工、汽車(chē)、人工智能等世界500強(qiáng)專(zhuān)供企業(yè)。
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